品质管理实践：跟孙子兵法学管理-以正合以奇胜，正确配置资源

孙子兵法有云：“凡战者，以正合，以奇胜。故善出奇者，无穷如天地，不竭如江海。”

就是说，在敌我对抗之中，以常规战法抗衡敌人，先维持住大局。然后再以奇特的战术战胜敌人，出其不意的奇特战术层出不穷、滔滔不尽。是一种在不变中求变的战略战术。

用“正”，风险很小，首先确保立于不败之地，但缺乏进取精神；用“奇”，四两拔千斤，成效显著，但往往暗藏着风险。如果二者并用，则胜算概率将会大大提高。

比如，孙子兵法加三十六计。孙子兵法以不败为基础，辅助于三十六计，运用三十六计削弱对方的力量。三十六计成，便成功。三十六计败，不影响大局。

比如：韩信背水一战，是历史上千古传颂的著名战役。背水一战，除了几万大军正面对垒赵国的二十万大军之外，也另外设有一只两千人的奇兵在赵军的背后营寨中遍插汉旗，扰乱了赵军心神，以为营寨已被汉军占领，从而大乱。而背水一战之正军乘乱出击，获得大胜。

比如，战役中的预备队，就是出奇制胜的法宝。预备队是辅助资源，但却能决定战役的胜败。

当然，决定战役胜败不是单单取决于预备队，而是主力部队在对抗敌人的过程中产生了转瞬即逝的胜利的机会。而预备队在正确的时间抓住了这种机会利用了这个机会。创造机会，是主力部队的功劳，利用机会，是预备队的成绩。两者相辅相成，取得胜利。

创造机会，探测机会，抓住机会，利用机会，是管理者的职责所在。

“以正合，以奇胜”的军事思想，在品质管理中，是可以借鉴的。

尤其是在正向流程还不完善的时期，配置机动人员资源，采用非常规的特殊手段，十分必要。需要实时探索，随机应变。

一、正向流程，稳住全局。

所有的工作，都应该以正向逻辑开展。因为，正向逻辑容易迭代进步。建设SDCA，并在PDCA循环下迭代进步。这是大局。

比如，研发，就应该配备常规的技术资源，按照常规的设计流程开展设计。

比如，DQ，就应该监督研发的正向流程，对每一个开发节点进行确认。促进研发执行规定的流程。当然，还有一项责任，借助实践，推动不断完善研发流程。

比如：PQ，就应该监督制造的正向流程，对制造的各个环节进行确认，促进制造执行规定的流程。当然，还有一项责任，借助实践，推动不断完善制造流程。

比如：SQ，按照预定的管理规范对供应商进行常规管理，促进供应商执行规定的流程。当然，还有一项责任，借助实践，推动不断完善供应商管理流程。

这是稳住全局的做法，是一步步走向健全的正向流程的做法。无可非议。待到正向流程完善的时候，依靠这些常规管理也是可以保证质量的。

那么，假定当前正向流程还不完善之时，一定会有不良流出到客户端。

并且即便10年之后，流程仍然是不完善的。

能够放任不良流出到客户端吗？答案：不能。

二、出奇制胜

正向流程为主，特殊手段为辅。主辅是指投入的资源的比例，主辅结合，是最佳的资源配置。

质量管理，要保证客户端不良为零，在维持正常的质量管理的同时，还要挖掘一些出奇制胜的方法。

1、目标确定

质量管理的目标，就是不良流出为零。无论内部发生什么不良，堵在公司内部，就是实现了目标。

目标不能定义为：流程执行100%。大家都执行了流程，出现了不良，告诉客户，是流程不完善造成的，好像谁都没有责任。这是错误的。

2、资源配置

目标确定了，就要配备资源。在资源有限的条件下，资源的排列组合，关键是如何排列组合，就很重要了。

管理者的职责，是让当前资源发挥最大的价值。

主力资源，用于日常的质量管理工作。先稳住全局，并且不断迭代提升。不断降低不良率。这是长期主义。

特别资源，用于非常规手段，发现机会，利用机会。确保不良可以拦截在公司内部。这是机会主义。

长期主义和机会主义相结合，配置资源，是最佳的方法。

3、经验利用与方法创新

特别资源，需要配备一些有想法、有方法、有创新能力之人。

1）DQ。在保护正向设计流程的基础上，如何设置一些非常规的手段？

① 产品质量策划的关注重点

产品质量策划时，梳理“新难特异”，对“新难特异”制定DQ的特别监控措施。假定研发可能的错误场景确定有针对性的检出方法，从源头上投入资源开始关注、监控。

② 实物质量

样机制作完成了，图纸都变成了眼前的实物。图纸不容易发现缺陷，眼前的实物却更容易发现不良。组织研发工程师，一起进行拆机实物评审，检出可能的不良。

③ 非常规测试

按照常规的可靠性实验方法，进行了实验，结果是OK的。代表产品没有不良吗？不能代表。因为可靠性实验方法本身就有缺陷。

如何做一些虐机试验呢？各种突然断电、各种非常规操作、降低扬声器阻抗有意加大输出等等，都是有效的方法。

虐机试验发现的不良，当然不一定就是不良，要依据合格标准重新判定。但是给了我们检出不良的机会。

④ 用户体验测试

站在用户的角度上，实际使用产品。维度是用户维度，而不是技术维度。设想用户实际使用的各种场景，进行反复确认。用户体验测试是合格的，即便出现不良也不是很严重。

可以特意让一些和此产品设计无关人员，进行用户体验测试。体验时没有任何的先入为主，很重要。更容易发现不良。

2）PQ。在保护正向制造流程的基础上，如何设置一些非常规的手段？

① 首末件检查

此次生产的首件，和上次生产的末件进行对比检查，保证产品的连贯性。

首末件有差异的，核对ECN。和ECN一致的，变更就是正确的。和ECN不一致的，变更就是错误的。这也是重视实物质量的一种方法。产品内部的软件，要借助工具实现可视化，进行对比。

首末件检查，可以扩大到工序首件。将末件整机拆机为一个个的物料，目视对比各个工序的物料与样机物料的一致性。检出可能的物料差异，检出供应商可能的私自变更。

② 批次型式试验

每一批生产，都要抽检几台，做高温、低温实验。以便发现采购、生产、测试各个环节可能存在的漏洞造成的不良。比如，器件的小型号错误。比如，芯片忘记烘烤等等。

③ 初期流动管理期间的特殊测试

初期流动期间，增加资源，设定特别检查方法，检出可能的不良。比如：采用实际外围配件进行检查，而不是采用仪器设备模拟外围设备。比如，进行多次开关机测试。

要事先配备特殊测试的资源。

④ 预知设计变更的到来

利用现有的系统，多方采集设计变更信息。也需要配备这方面资源。

在设计变更发起的那一时刻，就已经掌握了信息。就开始监控设计变更的进展节点，事先就对设计变更进行质量管理策划。要比变更到来了才开始应对，正确率高很多。

3）SQ。在保护正向供应商质量管理流程的基础上，如何设置一些非常规的手段？

① 敌强我弱，敌弱我强，相辅相成。SQ的资源配置要以供应商的强弱来决定。供应商强，我就弱。供应商弱，我就要强。假设选择了低价供应商，有价格优势，可是质量水平一定会偏低一些。

那就计算一下价格优势能带来的利润，将利润的一部分拿出来增加SQ人力资源。

② 和供应商一起对技术方案进行评审、对供应商的过程控制要点、过程特性进行识别、管控，以保证质量。

尽管多多投入了SQ资源，但是总账是合算的。

总之，将资源配置为正兵加奇兵，是最佳的资源配置，效果也是最佳的。