塑料洛氏硬度测定

塑料洛氏硬度测定是一种常用的塑料材料硬度测试方法，基于洛氏硬度原理，但针对塑料的特性进行了调整。以下是关键要点：1. 测试原理通过压头（通常为钢球或金刚石圆锥）分两步施加负荷：初试验力（预压力）：消除表面不平整影响（通常10kgf）。主试验力（总压力）：叠加到规定值（如60kgf、100kgf等），保持一段时间后卸除主试验力，测量压痕深度残余增量（ℎh），换算为硬度值。2. 常用标尺R标尺：使用12.7mm钢球压头，总负荷60kgf，适用于中等硬度塑料（如尼龙、ABS）。L标尺：使用6.35mm钢球压头，总负荷60kgf，适用于较软塑料（如聚乙烯、聚丙烯）。M标尺：使用6.35mm钢球压头，总负荷100kgf，用于较硬塑料或高弹性材料。3. 测试步骤试样准备：表面平整、无缺陷，厚度≥6mm（避免基底影响）。预压：施加初试验力，调零深度测量装置。主压：施加主试验力，保持10-15秒（塑料需蠕变恢复）。读数：卸除主试验力后读取残余深度，查表或公式计算硬度值（如HRR、HRL等）。4. 注意事项温度与湿度：标准环境（23±2°C，50±5%RH）下测试。压头选择：根据材料软硬选用合适标尺（如软材料用L标尺）。数据波动：塑料可能存在各向异性，建议多点测试取平均值。标准依据：遵循ASTM D785、ISO 2039-1等标准。5. 与金属洛氏硬度的区别负荷更小：塑料测试负荷通常≤100kgf，金属可达150kgf。压头差异：塑料多用钢球，金属常用金刚石圆锥（如HRC）。保持时间：塑料需更长保载时间以补偿蠕变。6. 应用场景质量控制（如注塑件硬度一致性）、材料研发（填料/增塑剂影响评估）、产品设计（耐磨性参考）等。示例结果聚丙烯（PP）：约HRL 80~110聚碳酸酯（PC）：约HRM 70~90提示：具体测试参数需根据材料类型和相关标准选择，确保数据可比性